石蠟造粒機(jī)成為工業(yè)發(fā)展中不可缺少的設(shè)備,為了更方便的使用,在原有的基礎(chǔ)上又做出了許多改進(jìn)措施,經(jīng)過改進(jìn)之后使用效果會(huì)更好,那么在下面的介紹中說說改進(jìn)措施。
1、機(jī)筒
機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,更加方便了進(jìn)料。
2、加熱系統(tǒng)
石蠟造粒機(jī)的加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
3、冷卻風(fēng)機(jī)
為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動(dòng)冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。
4、機(jī)頭
為了保持?jǐn)D出的石蠟不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在石蠟造粒機(jī)的機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。
5、切粒系統(tǒng)
石蠟經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪,由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。
石蠟造粒機(jī)從工藝上進(jìn)行了根本改造,不僅在技術(shù)上有了提高,而且更加符合了相關(guān)的技術(shù)要求。從而可以更好地進(jìn)行使用。